网站公告:

联系我们

/ CONTACT US

地址:扬中市二桥工业园区

电话:(0511)88548963 88547163

传真:(0511)88548964 88547138

手机:13905288027

邮箱:13905288027@qq.com

新闻详细内容

网站首页 - 新闻中心

新型式控件联并在机床生产时的践行

发布时间:2012.02.25     浏览次数:     新闻来源:www.cnhydq.cn
编程时,若用CAM自动编程软件先给零件造型,工作量大,且容易出错。采用CAD/CAM一体化技术,CAM软件直接从CAD建立的数模中提取有关孔的加工图形,再经过一系列处理生成所需的NC程序代码。这样大大简化了编程工作,保证了加工程序的准确性。数控加工后各孔的应力状态基本均匀一致,便于后续加工和装配。

  另外还引进了在工作站上运行的EUCLID大型CAD/CAM集成软件,它具有很强的设计造型和编程能力,其CAM模块提供了多种3轴表面加工方式,可完成各种复杂型面零件的三维造型和编程。工作站由于具有丰富的图形、灵活的连接等特点,在CAD/CAM领域的应用日益广泛。其中加工中心是工艺集成和功能集成的柔性自动化机床,近几年来一直将其作为中小批量零件加工的主力设备。由于航天产品具有批量小、形状复杂、精度高、改型频繁等特点,故加工中心在航天产品的研制中发挥着重要作用。

  数控机床程序服务网络系统1999年,我所从北航引进了一套数控车间集成管理系统,数控机床程序服务网络系统是其重要组成部分,它由管理单元、通信单元、网络服务器三部分组成。每台数控机床配置1个服务器,每个服务器通过RS232接口与通信单元连接,通信单元通过同轴电缆与管理单元连接。

  仿真加工在实际加工零件以前,利用CAXA制造工程师2000软件的仿真功能,计算机反读G代码并在计算机屏幕上生成刀具加工零件的动态三维仿真图形,可检查刀具轨迹执行情况,发现零件是否过切和干涉,并借助于数控软件的相关功能进行多次计算和检查,有偏差的部位及时修正NC程序,避免做试件造成的浪费。

  在我所航天产品设计和制造中推广和应用CAD/CAM一体化技术这项工作才刚刚起步,上述的加工实例是初步尝试,与同行相比有一定差距,今后还有许多工作需要去完善和开拓,进一步提高我所应用CAD/CAM一体化技术水平。

本文共分 1

打印此页】 【返回】【顶部