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　　模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油电加热炉时，操作者必须遵守这样的安全规定，不要把模温机放在靠近热源(火炉)的地方，接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管，定期检查导热油电加热炉温度控制回路(模温机、接头和模具)有无泄露，功能是否正常，定期更换导热油。应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

　　对于导热油电加热炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

　　压铸模温机模具的选材作为压铸模的材料必须要有较高的热强性和回火稳定性，这样导热油电加热炉才有可能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。在选材时，首先要把好模具材料的初步检验关，避免出现钢种的误用，作为压铸模温机铝合金压铸模材料，当前比较适用的是高强模具钢，其锻造性好，机械加工性能和热处理工艺性能也较佳。其次，钢中夹杂物是热疲劳龟裂源，若模具钢纯度不高，杂质超标，含有气体，成分偏析，碳化物不均匀等将急剧降低导热油电加热炉热疲劳寿命。模温机压铸模具材料的选择与控制是提升模具寿命的起点。

　　电加热导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是导热油电加热炉的气体炉还是液体炉，在制造单位均要进行水压试验，在使用单位只能进行液压试验，不宜进行水压试验。对于电加热导热油炉的气体炉，在制造单位和使用单位还要进行气密性试验，检查非焊接连接部位的密封情况。导热油电加热炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于导热油电加热炉的液体炉，均不要求进行气密性试验。